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關于熱作模具鋼材的原理的工藝性能

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關于熱作模具鋼材的原理的工藝性能

發布日期:2019-07-04 作者:耀盈 點擊:

    熱作模具鋼材因材料因素而失效的主要原因是磨損,其次是因強度、韌度不足而導致的開裂、折斷、崩刃等。因此冷作模具鋼的基本性能要求是: 耐磨性; 室溫及工作溫度下的強度、韌度和硬度; 作為使用性能的基礎,材料的金相組織應良好; 良好的工藝性能,包括模具制造過程中的各種加工工藝性能。 




    用的熱作模具鋼材有: 碳素工具鋼、低合金冷作模具鋼、Cr12型鋼、高速鋼、基體鋼和某些熱作模具鋼等。這些鋼的終熱處理一般是淬火和低溫回火(少數采用中溫回火或高溫回火),熱處理后的硬度通常在45~50HRC以上。



    在當今的競爭中,特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產的行業,許多的企業目前的經營機制都很難適應市場的多邊性,人才的數量和素質水平也跟不上行業的快速發展。雖然各地都在努力解決這兩個問題,但要得到較好的解決尚待時日。



    熱作模具鋼材外表看起來有點接近鐵的顏色,畢竟不是不銹鋼,在存儲的時候也一定要注意環境保持干燥,因為是高硬度建材,在搬運過程中,一定要注意安全,切不可因為包裝而造成傷害。冷作模具鋼外表看起來跟平時見過的鋼材沒什么區別,但是它也是有型號分明的,而且根據含碳量不同分為五組,在大家購買的時候,一定不要被眼睛蒙蔽。

熱作模具鋼材


    根據加熱、保溫和冷卻工藝方法的不同,熱作模具鋼熱處理工藝大致分類如下:整體熱處理:其特點是對工件整體進行穿透加熱。常用的方法有退火、正火、淬火+回火、調質等。


 

    表面熱處理:其特點是僅對工件的表面進行熱處理工藝。常用的方法有表面淬火和回火(如感應加熱淬火)、氣相沉積等。化學熱處理:其特點是改變工件表層的化學成分、組織和性能。常用的方法有滲碳、滲氮、碳氮共滲、氮碳共滲、滲金屬、多元共滲等 。


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