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中山市耀盈模具鋼材有限公司

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熱作模具鋼材需要重點關注的是零件的檢測問題

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熱作模具鋼材需要重點關注的是零件的檢測問題

發布日期:2019-02-11 作者:耀盈 點擊:

    熱成形零件具有的壓潰性能(碰撞后的低的侵入)決定了其很適合用于安全件。熱成形零件的加工通常需要經過激光切割、沖裁孔、點焊、冷成形、裝配以及油漆等工序,因此對熱成形零件需要檢測的內容很多。首先是要對熱成形零件進行力學性能檢測、形狀檢測、厚度分布檢測和引入的內應力檢測,還要根據不同零件的不同要求,采用不同的方法進行實物性能檢測。對于一個合格的熱成形零件,應當滿足高強度、輕量化和安全性的要求,同時還應具備好的強度與韌性結合性、尺寸穩定性、可加工性(幾何尺寸穩定性)、可焊性以及疲勞抗力等。


   比如經過模具內的冷卻淬火,沖壓件強度可以達到1500 MPa,強度提高了250%以上,因此該項技術又被稱為“沖壓硬化”技術。實際生產中,熱沖壓工藝又分為兩種,即直接工藝和間接工藝。下料后,直接把模具鋼板加熱然后沖壓成形,主要用于形狀比較簡單變形程度不大的工件。對于一些形狀復雜的或者拉深深度較大的工件,則需要采用間接工藝,先把下好料的模具鋼板預變形,然后再加熱實施熱沖壓。對高強度模具鋼板的熱成形技術,我們需要重點關注的是用鋼選擇、熱成形用鋼的表面鍍層、模具設計和熱成形零件的檢測問題。

熱作模具鋼材

   熱成形用鋼的選擇是保證熱成形零件性能的重要一環。高強度模具鋼板的熱成形性主要分包括以下形式:深沖成形性、脹形成形性以及延伸凸緣成形性等。一般認為:深沖成形性取決于模具鋼板塑性應變化的Lankford值;脹形成形性取決于模具鋼板的延性;而延伸凸緣成形性取決于模具鋼板的局部變形能和顯微組織均勻性。B在支配延伸凸緣成形性和彎曲成形性的顯微組織均勻化方面起到了重要作用,故一直采用F+B和B單一組織;而且為了實現高強度化目標,也采用了低碳M。


   我國熱作模具鋼材發展的戰略目標是:采用先進的設備和技術,采用先進的冶金方法和工藝,如爐外精煉,電渣重熔,真空處理,多向鍛軋,精鍛、精軋,生產純凈度的優質鋼材;增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等。通過機械加工、調質處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼板產品。把我國豐富的合金模具鋼板資源及勞動力資源轉化為模具鋼板產品優勢,提高國際市場競爭力,擴大出口。


本文網址:http://www.hijgw.club/news/481.html

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