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縮短熱作模具鋼材鋼使用壽命的真兇是什么呢?

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縮短熱作模具鋼材鋼使用壽命的真兇是什么呢?

發布日期:2018-12-28 作者:耀盈 點擊:

   熱作模具鋼材是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。按熱作模具鋼材服役條件將熱作模具鋼材鋼分為四大類,美國金屬學會工具鋼委員會列出了:冷作熱作模具鋼材鋼、熱作熱作模具鋼材鋼、塑料熱作模具鋼材鋼、塑膠熱作模具鋼材鋼等四大類,那么你知道影響熱作模具鋼材鋼使用壽命的因素有哪些嗎?縮短熱作模具鋼材鋼使用壽命的真兇是什么呢?




⒈夾雜物的含量增加


    鋼中的夾雜物是工熱作模具鋼材內部產生裂紋的起源。尤其是脆性氧化物和硅酸鹽等夾雜物,在熱加工是不發生塑性變形,從而引起脆性的碎裂而形成微裂紋,在進一步的熱處理和使用中,該裂紋進一步引起熱作模具鋼材的開裂。例如。Cr4W2MoV進口熱作模具鋼材鋼材制造的沖壓手表零件用的冷沖模,其沖頭經粗加工、熱處理并磨削加工后,發現頭部中心有許多小孔洞,致使一批沖頭全部報廢,經分析發出鋼中含有大量的呈鏈狀分布的硅酸鹽夾雜物,經機加工后剝落而造成小孔洞。

熱作模具鋼材

⒉碳化物分布不均勻引起的失效


    Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等萊氏體型熱作模具鋼材鋼,具有大量共晶碳化物,當鍛造比小或澆注溫度控制不適當時,在鋼材中易呈帶狀或網狀碳化物的偏析,使熱作模具鋼材零件在淬火時常常出現沿著帶狀或網狀碳化物嚴重的部位裂紋,或在使用過程中內部裂紋進一步擴展而引起失效。例如,采用Φ50mm的共晶碳化物不均勻度超過4級的鋼材制造沖頭在使用過程中易發生斷裂。


⒊鍛造質量不好引起的失效


鋼材的鍛造質量的好壞,直接影響熱作模具鋼材的使用壽命。鍛造的加熱制度與變形工藝不當,會引起鋼材產生過燒、表面裂紋、內裂、角裂等缺陷。這些會降低熱作模具鋼材的使用壽命,甚至直接報廢。對于高碳高鉻的萊氏體鋼,由于導熱性較差,若鍛造加熱時加熱速度過快,保溫時間不足,造成鍛造時鋼坯內外溫差大,產生內部裂紋。


⒋表面質量差


合金熱作模具鋼材鋼材如果表面脫碳嚴重,在機加工后,仍有殘留脫碳層,這樣在熱作模具鋼材最終的熱處理時,由于內外層組織不同而造成明顯的應力,從而導致熱作模具鋼材的淬火裂紋,另一方面,淬火后熱作模具鋼材表面層的硬度偏低,且截面硬度分布不均勻,降低了熱作模具鋼材的使用壽命。


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